Именно поэтому все производители инструментов, оснастки, оборудования, программного обеспечения так стремятся сократить время обработки и повысить производительность всеми возможными способами.
Выделим основные принципы роста производительности обработки:
1. Разработка эффективной технологии обработки изделия
Для одного изделия может быть спроектировано множество разных технологических процессов, но интерес составляет нахождение максимально прогрессивного техпроцесса, обеспечивающего максимальную производительность для конкретных производственных условий.
2. Использование прогрессивных инструментов
К выбору инструментов необходимо подходить очень тщательно, особое внимание требуется к геометрии режущей части, режущему материалу инструмента, наличию каналов для подвода СОЖ и многим другим характеристикам под конкретные условия обработки. Правильный выбор прогрессивного инструмента обеспечит высокие режимы резания, стойкость и стабильность обработки и тем самым приведет к повышению производительности. В массовом производстве имеет смысл использования комбинированных инструментов, позволяющих обрабатывать несколько поверхностей за один проход.
3. Установление эффективных режимов резания
Наиболее важными режимами резания являются: глубина резания, подача и скорость резания. Вполне логичным на повышение производительности обработки оказывает влияние именно повышение подачи, и это хорошо видно на графике.
Пример:
Таким образом необходимо стремиться к сокращению времени вспомогательных переходов и повышению времени самой обработки и выпуска деталей.
Для этого возможно использование более прогрессивного оборудования — многошпиндельные станки, а также станки для высокоскоростной обработки с ЧПУ.
А также роботизированных комплексов и безлюдной технологии, которая уже давно является нормой для многих предприятий. Данная технология обладает огромным экономическим потенциалом. Повышение же производительности идет за счет снижения времени как вспомогательных переходов, так и основных, которые человек делает медленно и не точно. Это имеет место для массовых производств.
5. Разработка оптимальных управляющих программ для станков с ЧПУ
Использование передовых CAM-систем для генерации оптимальных траекторий инструментов для станков с ЧПУ, при этом следует закладывать минимальные подходы/отходы инструмента и другие его холостые проходы.
6. Стимулирование работников на повышение производительности
Повышение производительности является общим делом и во многом зависит и от рабочих, необходимо их поощрение и стимулирование посредством премий, коэффициентов к заработной плате ввиду снижения времени обработки и т.д.
Предприятия, принявшие философию кайдзен, находятся в постоянном совершенствовании всех своих ключевых показателей, и совершенствование производительности имеет первостепенное значение, как и повышение качества своей продукции. В этом путь конкурентоспособных предприятий.