ВЫСОКИЕ ТЕХНОЛОГИИ

Станки с ЧПУ для резки пенопласта или иными словами станки для автоматической фигурной резки по управляющей программе позволяют создавать уникальные изделия и изделия очень сложных форм из пенопласта.

Станок для фигурной резки пенопласта применяется для объемного воспроизведения букв, индивидуальных 3D логотипов, настенных вывесок, графики. При создании указателей, внутренней и даже наружной рекламы, визуального художественного оформления витрин или же стендов на выставках, элементов индивидуального декорирования, дисплеев P.O.P в точках продаж и прочих изделий. Также при достижении вероятной правдоподобности в точках продаж индивидуальных муляжей и реквизита, для архитектурных, утонченных моделей, изоляции труб, колонных и сборных сооружений.

Пенопласт является весьма распространенным материалом в качестве отделочных материалов, не только в качестве утеплителя, звукоизоляции и т.д., но и в качестве украшений, различного декора снаружи дома, а также интерьера внутри помещений.

Создание изделий из пенопласта ножом, фрезой или пилой абсолютно не эффективно, остается множество пыли и мельчайшей стружки. Станки с ЧПУ для резки пенопласта выполнят эту работу в кратчайшие сроки незамедлительно и быстро, с готовой и несомненно чистой поверхностью для прочего использования и под покраску.

Станки имеют самую простую конструкцию в виде каркаса, так как не воспринимают какие-либо большие нагрузки и представляют собой по большей части стол для установки заготовок и на нем смонтированы наплавляющие по которым осуществляется передвижение рабочих органов станка в виде рамы на которой натянута режущая струна. Таким образом струна может перемещаться по нескольким направлениям одновременно, выполняя витиеватые движения для вырезки сложных художественных элементов.

Станки могут комплектоваться поворотными приспособлениями и отличаться по габаритам. Так как изделия из пенопласта могут быть внушительных размеров.

Струна для резки пенопласта один из наиболее применяемых инструментов в этом процессе. Иначе это называют методом горячей струны или термической резки. Температурному и термическому расширению они не слишком сильно подвергаются, поэтому не трескаются при низких морозных температурах и не создают деформацию при жарких погодных условиях. Практикуется ещё и резка пенопласта нихромовой проволокой тоже очень популярна.

Нихром – это класс сплавов на никелевой основе, основными компонентами являются никель, хром, марганец, железо. Преимуществами данных сплавов являются высокое электрическое сопротивление, высокая жаростойкость и многие другие характеристики. Данные сплавы используют в электронагревательных приборах, печах и т.д. для осуществления нагрева.

Именно благодаря этим преимуществам нихромовая проволока наиболее лучше подходит и для резки пенопласта, т.к. она выдерживает температуры до 1400 градусов С., также нихром крипоустойчив, это способность удлиняться под воздействием температуры, а кроме того он отличается и хорошей пластичностью.

Преимущества использования станков с ЧПУ для резки пенопласта:

— Процесс резки автоматизирован.

— Высокая производительность.

— Низкая трудоемкость, не требует высокой квалификации рабочего.

— Не сложность технологической подготовки к непосредственному производству.

— Высокая точность изделий.

Окончательное формирование изделия

Вырезанные детали из пенопласта склеиваются в единое изделие, если это сборная конструкция, а также армируются укрепляющей сеткой при необходимости, грунтуются, шпаклюются, усиливаются от механических повреждений, а также подготавливаются под покраску. И в законченном виде они могут быть окрашены в радужный цвет.
Такие изделия полностью защищены от внешних погодных условий и имеют изысканный, привлекательный вид.

Отличительные особенности пенопластовых конструкций это небольшой вес, экологичность, легкость при монтаже. Элементы из профессионального пенопласта придают любому интерьерному дизайну законченный вид и много позитивных эмоций.

Разработка 3d-моделей

Самой большой сложностью является создание 3d-моделей, конечно в интернете можно скачать множество моделей, но что касается индивидуальных работ, то здесь необходимо создание 3d-моделей в соответствии с техническим заданием (ТЗ) заказчика. Помним, что без ТЗ – результат ХЗ.

И в основном от качества данной модели будет зависеть и качество изделия. Над созданием 3d-моделей работают опытные дизайнеры, художники, инженера и другие специалисты в зависимости от проекта и ТЗ. Создание первоклассной модели является кропотливой работой, этому нельзя быстро обучиться. Обычно хорошая дизайнерская модель — это результат многолетнего опыта специалиста или команды спецов, в прибавок обладающих высоким талантом, который они развили в процессе своей жизни и своей деятельности.

Именно создание индивидуальных изделий делает Ваш дом или другой объект неповторимым и эксклюзивным. Такие изделия создают уникальную атмосферу и уют, придают солидность, элегантность, респектабельность и много рассказывают о статусе и изысканном вкусе владельца и его заведения.

Из всех отличных качеств изделий из пенопласта одним из самых весомых является соотношение высокое качество, реалистичность и низкая стоимость по сравнению с другими материалами.